Malé presné mosadzné konektory vzali elektronický priemysel útokom, a to z dobrého dôvodu. Tieto konektory, ktoré sa používajú na spájanie elektronických obvodov, sú kľúčovou súčasťou elektronických zariadení a ich presnosť a odolnosť sú bezkonkurenčné.
Pasivácia kovu je metóda kontroly korózie, pri ktorej roztok kyseliny rozpúšťa/koroduje voľné železo prítomné na povrchu rovnomerným a usporiadaným spôsobom. Pri nesprávnej manipulácii môže dôjsť k javu nazývanému „blitz“, ktorého výsledkom je nekontrolovaná korózia, ktorá stmavne a viditeľne naleptá kovový povrch. Ako teda zabrániť takémuto zlyhaniu?
Ako dodávateľ presných sústružníckych dielov je HLR vybavená presným CNC zariadením vrátane CNC obrábacieho centra, sústružníckeho frézovacieho obrábacieho centra, fastCNC sústruhu.
V porovnaní s odliatkami môže kovové kovanie zlepšiť štruktúru a mechanické vlastnosti. Organizácia odlievania po kovaní metóda tepelnej deformácie v dôsledku deformácie kovu a rekryštalizácie, aby pôvodný objemný dendrit a stĺpcovité zrno na zrno bolo jemné a rovnomerné axiálne rekryštalizačná organizácia, aby sa ingot v pôvodnej segregácii, pórovitosti, pórovitosti, zhutnení trosky a zváraní, napr. ako sa jeho organizácia zužuje, plasticita a mechanické vlastnosti kovu.
Kovanie možno rozdeliť na kovanie za tepla, kovanie za tepla a kovanie za studena podľa kovacej teploty predvalku počas spracovania. Počiatočná rekryštalizačná teplota ocele je asi 727 ° C, ale ako deliaca čiara sa zvyčajne používa 800 ° C a nad 800 ° C je kovanie za tepla. Medzi 300 ° a 800 ° sa nazýva kovanie za tepla alebo kovanie za tepla, kovanie pri izbovej teplote sa nazýva kovanie za studena.
Kovanie za studena sa vo všeobecnosti spracováva pri izbovej teplote, zatiaľ čo kovanie za tepla je nad teplotou rekryštalizácie kovového predvalku. Kovanie je niekedy v zahriatom stave, ale keď teplota neprekročí teplotu rekryštalizácie, nazýva sa to teplotné kovanie. Toto rozdelenie však nie je vo výrobe úplne jednotné.
