Drážkovanie je pomerne zložitý proces. Aby ste odviedli dobrú prácu pri drážkovaní, musíte najprv pochopiť typy drážok. Bežné typy drážok zahŕňajú vonkajšie kruhové drážky, drážky s vnútornými otvormi a drážky na čelnej strane. Aj keď je obrábanie náročné, drážkovanie možno efektívne dokončiť rozumnou prevádzkou obrábacieho centra.
Čo je drážkovanie?
V skutočnosti pri každom rezaní nástrojov, bez ohľadu na to, či je materiál nástroja kovový alebo nekovový a bez ohľadu na spôsob spracovania otáčania obrobku alebo otáčania nástroja, pokiaľ sa na rezanie drážky na fréze používa nástroj drážkového typu. obrobok, možno ho považovať zaopracovanie drážok.
Prevnútorné drážkovanie, najlepší efekt obrábania sa dosiahne, keď je hrot nástroja mierne nad stredovou čiarou.Tvárové ryhovanieje špeciálnejší, nástroj musí byť schopný pohybu v axiálnom smere a zadný polomer nástroja sa musí zhodovať s obrábaným polomerom.Tvárové ryhovaniedosahuje najlepší efekt obrábania, keď je hrot nástroja mierne nad stredovou čiarou.
V akomkoľvekdrážkovací procesZákladnými faktormi, ktoré je potrebné zvážiť, sú aj návrh modelu a technické podmienky obrábacieho centra. Hlavné výkonnostné požiadavky na obrábacie centrum zahŕňajú: dostatočný obrábací výkon, vysokorýchlostné vreteno, ktoré zaisťuje, že nástroj beží v správnom rozsahu otáčok a neklesá otáčky ani sa netrasú; mať dostatočnú tuhosť na dokončenie požadovaného procesu rezania a nevibrovať, aby sa poškodila povrchová úprava obrobku; s dostatočne vysokým tlakom a prietokom chladiacej kvapaliny na uľahčenie odstraňovania triesok. Funkčný dizajn vypúšťania vody zo stredu vretena môže splniť túto požiadavku na spracovanie.
V skutočnosti nie je drážkovanie náročné z hľadiska návrhu programu a spracovania. Čo je komplikované, je nepravidelný tvar obrobku a nepretržité odlaďovanie, ktoré nasleduje. Thedrážkovací procesmožno efektívne dokončiť použitím rozdielov v metódach spracovania na primeraný výber nástrojov.
