Výroba presných foriem je neoddeliteľná od týchto moderných spracovateľských zariadení. Medzi hlavné procesy výroby presných foriem patríCNC frézovanie, rezanie drôtom, EDM, brúsenie, sústruženie, meranie, automatizácia atď.
① CNC frézovaniesa z tradičných obyčajných frézok vyvinul na trojosové obrábacie centrá a následne na dnešné päťosové vysokorýchlostné frézovanie, vďaka čomu je spracovanie zložitých trojrozmerných dielov takmer realitou a tvrdosť materiálu už nie je obmedzením . . Hlavné dutiny a povrchy plastových foriem sú doplnené oCNC frézovanie. Rýchly rozvoj priemyslu výroby plastových foriem je spôsobený najmä inováciamiCNC frézovanietechnológie.
② Spracovanie pomalého rezania drôtom Spracovanie pomalého rezania drôtom sa používa hlavne na spracovanie dvojrozmerných a trojrozmerných riadených povrchových dielov, ako sú rôzne razidlá, plastové formy, formy práškovej metalurgie atď. Medzi nimi spracovanie lisovacích matríc najväčší podiel. Na spracovanie mnohých presných otvorov, ako je dierovač, dierovacia doska, konkávna matrica a výstupná doska raznice, je pomalé spracovanie drôtu nevyhnutnou kľúčovou technológiou. Pri výrobe vstrekovacích foriem medzi bežné aplikácie patria otvory pre vložky, otvory vyhadzovačov, šikmé horné otvory, rohy dutín a posuvné časti. Všeobecne povedané, požiadavky na presnosť spracovania nie sú také vysoké ako požiadavky na lisovacie formy. Pomalé spracovanie drôtu je vysoko presná metóda spracovania. Špičkové obrábacie stroje môžu dosiahnuť presnosť spracovania menej ako 3 μm a drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra0,05 μm. V súčasnosti je možné realizovať automatické navliekanie a rezanie elektródových drôtov s priemerom 0,02 až 0,03 mm a praktická účinnosť rezania môže dosiahnuť približne ㎜2/min.
③Opracovanie elektrickým výbojom Obrábanie elektrickým výbojom je vhodné na spracovanie zložitých komponentov, ako sú presné malé dutiny, úzke štrbiny, drážky a rohy. Keď je pre nástroj ťažké dosiahnuť zložité povrchy, kde sa vyžaduje hlboké rezanie a kde je pomer strán obzvlášť vysoký, proces EDM je lepší ako frézovanie. Pre spracovanie high-tech dielov môže opätovné vybitie frézovacej elektródy zvýšiť úspešnosť. V porovnaní s vysokými a drahými nákladmi na nástroje je vhodnejšie obrábanie elektrickým výbojom. Okrem toho tam, kde je špecifikovaná povrchová úprava EDM, sa EDM používa na zabezpečenie povrchu s iskrou.
④Spracovanie brúsky: Brúska je presné zariadenie na konečnú úpravu povrchu dielov, najmä kalených obrobkov. Brúsky používané pri spracovaní foriem sú najmä rovinné brúsky, univerzálne vnútorné a vonkajšie cylindrické brúsky a súradnicové brúsky (PG brúsky s optickými krivkami). Malé ploché brúsky sa používajú hlavne na spracovanie malých dielov foriem, ako sú presné vložky, presné jadrá foriem, posúvače atď. Veľké vodné brúsky sa často používajú na spracovanie debnenia väčších rozmerov. V súčasnosti sa stalo bežným trendom zvyšovanie lineárnej rýchlosti brúsnych kotúčov pre povrchové brúsky a pohybu pracovných stolov. Vďaka použitiu pokročilých technológií funkčných komponentov, ako sú lineárne vodiace koľajnice, lineárne motory a skrutky so statickým tlakom, sa rýchlosť pohybu výrazne zlepšila. Okrem toho sa neustále zdokonaľoval. Technológia orovnávania brúsnych kotúčov.
⑤CNC sústruh CNC sústruh je tiež bežne používaným spracovateľským zariadením v dielňach na výrobu foriem. Rozsahom jeho spracovania sú všetky rotačné časti tela. Vďaka vysokému vývoju CNC technológie je možné pomocou programovania ľahko realizovať komplexné tvarované rotačné telesá a obrábacie stroje môžu automaticky meniť nástroje, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Presnosť spracovania a výrobná technológia CNC sústruhov sú čoraz dokonalejšie, dokonca je trendom používať sústruhy namiesto brúsok. Často sa používa na spracovanie kruhových vložiek, podpier, polohovacích krúžkov a iných častí vo formách.
