Bežné procesy spracovania kovov zahŕňajú najmä rezanie, zváranie, kovanie, razenie, odlievanie a povrchovú úpravu. Rezanie používa nástroje na odstránenie materiálu, aby sa dosiahol požadovaný tvar a veľkosť; zváranie spája časti zahrievaním a tavením kovu; kovanie využíva vysokú teplotu a tlak na zmenu tvaru kovu; lisovanie využíva formy na tvarovanie plechu; odlievanie používa na tvarovanie kvapalinu Kov sa naleje do formy a ochladí sa na tvarovanie; povrchová úprava zahŕňa striekanie, galvanické pokovovanie atď., s cieľom zlepšiť odolnosť proti korózii a estetiku kovu.
① Spracovanie hobľovania: Je to metóda spracovania rezania, ktorá využíva hoblík na horizontálny a relatívny lineárny pohyb na obrobku. Používa sa hlavne na tvarové spracovanie dielov.
②Spracovanie brúsením: Brúsenie sa týka spôsobu spracovania, ktorý využíva brúsne materiály a brúsne nástroje na odstránenie prebytočného materiálu z obrobku. Brúsenie je jednou z najpoužívanejších metód rezania.
③Selektívne tavenie laserom: V nádrži pokrytej kovovým práškom počítač riadi vysokovýkonný laser s oxidom uhličitým, aby selektívne skenoval povrch kovového prášku. Kdekoľvek laser zasiahne, kovový prášok na povrchu sa úplne roztaví a spojí, zatiaľ čo oblasti nezasiahnuté laserom stále zostávajú v práškovom stave. Celý proces musí prebiehať v uzavretej komore naplnenej inertným plynom.
④Selektívne laserové spekanie: Metóda SLS využíva ako zdroj energie infračervený laser a ako modelovacie materiály sa používajú prevažne práškové materiály. Počas spracovania sa prášok najskôr predhreje na teplotu o niečo nižšiu, ako je jeho teplota topenia, a potom sa prášok rozprestrie naplocho pôsobením škrabky; laserový lúč je selektívne spekaný podľa vrstvenej informácie o priereze pod kontrolou počítača a jedna vrstva je dokončená. Potom prejdite na ďalšiu vrstvu spekania. Po dokončení celého spekania odstráňte prebytočný prášok, aby ste získali sintrovaný diel.
⑤Depozícia kovu: Je to trochu podobné typu „vytláčania smotany“ taveného nanášania, ale kovový prášok sa rozprašuje. Zatiaľ čo dýza rozprašuje kovový práškový materiál, zároveň zvyšuje výkon lasera a ochranu inertným plynom.
⑥Tvarovanie valcov: Táto metóda využíva sústavu súvislých stojanov na valcovanie nehrdzavejúcej ocele do zložitých tvarov. Každý opracovaný profil valca nepretržite deformuje kov, kým sa nedosiahne požadovaný konečný tvar.
⑦Zápustkové kovanie: označuje metódu kovania, ktorá využíva formu na tvarovanie polotovaru na špeciálnom zariadení na zápustkové kovanie na získanie výkovkov. Výkovky vyrobené touto metódou majú presné rozmery, menšie prídavky na obrábanie a vyššiu produktivitu ako zložité konštrukcie.
⑧Vysekávanie: Toto je proces zatemňovania. Film vytvorený v predchádzajúcom procese sa umiestni na samčiu matricu vysekávacej matrice. Prebytočný materiál sa odstráni uzavretím formy, pričom sa zachová 3D tvar produktu a lícuje sa s dutinou formy.
⑨Forma na nože: Proces vysekávania nožovej formy umiestni fóliový panel alebo obvod na spodnú dosku, fixuje nožovú formu na šablóne stroja a využíva silu poskytovanú tlakom stroja smerom nadol na kontrolu materiálu a jeho odrezanie.
⑩Kovové vstrekovanie: Molding je nová technológia tvarovania v blízkosti siete v práškovej metalurgii odvodená od priemyslu vstrekovania plastov. Táto nová metóda tvarovania práškovou metalurgiou sa nazýva vstrekovanie kovov.
